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伺服液压机出现掉压问题怎么办?

作者:admin 浏览量: 来源:未知 时间:2021-05-21 10:45

伺服液压机掉压、压力偏差大这类故障呈现出为:提前调准在某个调定压力,但在运行伺服液压机环节中溢流阀的调定压力却渐渐降低,偶尔压力升高为另一个压力值,随后又渐渐恢复到原本的调控值,这类状态周期循环或反复发生。可借助看压力表和听声音来发现。
1、检查主油缸密封圈是不是破损,有受损状态立即更换。
2、控制主缸滑块行为的三位四通电磁换向阀的主阀芯磨坏,泄漏情况严重。

3、若因磨坏造成空隙增加导致泄漏时,应开磨阀体孔,调配阀芯,确保阀芯与阀体孔空隙在0.009mm~0.013mm之间,使匹配空隙适度,避免泄漏。

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4、调控手轮未用螺母拧紧,液压机因振动等因素造成调控手柄的渐渐松脱,进而发生掉压与压力倾斜状态。解决办法是手柄的锁紧螺母应拧紧,有必要时实行在手柄上横钻一小螺钉孔,将手柄固紧。
5、油中污垢进入到溢流阀的主阀芯阻尼小孔内,时堵时通,使先导流量断断续续,溢流阀便会发生周期性的掉压状态,这时应清洁和换油。
6、伺服液压机液压缸内存有较多气体时,可让液压缸在空载或轻载状态下,开展大行程反复运动,直到气体排尽;若液压缸上方配有排气装置,可放开排气阀螺钉排除油液中的气体。另外,应将造成气体混入的受损元件开展修正。
7、液压机液压缸外泄露状态较为直观,若活塞杆密封圈或缸盖处融合面o型圈老化、受损,应该给予更换;若是活塞杆呈现出轴向拉伤,则可选择镀烙修正或换新活塞杆
8、液压机液压缸内泄露是液压缸不保压诸因素中影响大的一类,且故障分析不如其他因素那般直观,因为阀件,液压泵的泄露或系统溢流阀、分流阀调控不善都可能造成类似液压缸内泄露的故障。
在维修液压缸之前,应查看液压缸工作压力、活塞全行程时间等,掌握液压缸不保压状态属偶发型还是渐变型等,并与历史数据或标准值作一较为。
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